2012-04-18
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下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，
如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。
鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。
鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。
評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià);
稱重判定法是通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核;
腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法;
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
鹽霧試驗(yàn)有
中性鹽霧試驗(yàn)(N SS)、
醋酸鹽霧(AA SS)
和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)
試驗(yàn)三種, 其中應(yīng)用最廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗(yàn)箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(zhǎng)短決定耐腐蝕性能的好壞。
鹽霧箱容積不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測(cè)面上、不能直接噴射、試驗(yàn)支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個(gè)收集器收集溶液.
本試驗(yàn)箱絕對(duì)不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn)：
1、爆炸物：
1.1、硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
2、可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
3、易燃物：
(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。
(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點(diǎn)在0℃以上，小于30℃的物質(zhì)。
(4)煤油、輕油、松節(jié)油、異戊醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4、可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，
如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，
另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。
同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)的正確使用及保養(yǎng)方法
鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的使用：
（一）、鹽霧試驗(yàn)機(jī)的使用環(huán)境要求:
1、設(shè)備周邊必須有600mm以上的空間。
2、設(shè)備無(wú)陽(yáng)光直射或其他熱源直接輻射
3、設(shè)備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間。
4、設(shè)備周圍無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
5、設(shè)備周轉(zhuǎn)無(wú)強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
6、設(shè)備使用電源電壓的波動(dòng)≤±10%。
（二）、鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用注意項(xiàng):
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前請(qǐng)確認(rèn)電源的連接。
2、供氣系統(tǒng)之確認(rèn)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng)之確認(rèn)。
4、排氣孔檢查。
5、隔絕水槽密封之確認(rèn)。
6、配制鹽溶液時(shí)，請(qǐng)使用分析純級(jí)NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。
7、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。
1、每次試驗(yàn)結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗(yàn)箱體（包括：噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。
2、每次試驗(yàn)中或試驗(yàn)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量杯之溶液應(yīng)及時(shí)倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計(jì)算。
3、清潔箱體內(nèi)時(shí)，請(qǐng)注意：
（1）溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)。
（2）玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)（切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴）。